Créer du NOUVEAU à partir de matériaux renouvelables
Une démarche environnementale cohérente
Nos écouteurs/casques sont pensés avec un design et un son haute qualité, mais aussi dans le respect de l'environnement. Pour atteindre les objectifs du programme Gestion écologique 2030, Sony développe les produits et leurs emballages en tenant compte de l'environnement.
Développement du plastique recyclé
Les défis posés par les matériaux recyclés
Le plastique destiné au recyclage est généralement peint ou coloré, ce qui le rend impropre à la fabrication de pièces décoratives.
Pour résoudre ce problème, nous nous procurons des déchets de pièces automobiles non pigmentés, que nous trions avec précision par couleur et utilisons dans une large gamme de pièces.
[1] Collecte de déchets de pièces automobiles [2] Tri des pièces (ex. lettrages, poignées de porte) [3] Broyage [4] Transformation en granulés [5] Coloration
Caractéristiques des plastiques recyclés
Le fait de commencer avec des granulés non pigmentés réduit au minimum les additifs nécessaires au processus de coloration. Cela permet d'utiliser plus de 85 % de matériaux recyclés dans nos plastiques, jusqu'à 98 % pour les matériaux noirs.
Granulés non pigmentés (gauche) et pigmentés (droite)
Élargissement de la gamme de couleurs disponibles pour les produits
Pour un contenu hautement recyclé
[1] ABS recyclé, plus de 85 ％ [2] Additifs
Du pétrole aux ressources renouvelables
Le plastique renouvelable que nous utilisons est fabriqué à partir de ressources renouvelables comme l'huile de cuisson usagée, des matériaux qui seraient autrement jetés. En recyclant ces ressources au lieu de dépendre des combustibles fossiles, nous nous rapprochons de modes de fabrication plus durables. Pour renforcer la transparence et la confiance, nous avons représenté la chaîne d'approvisionnement des plastiques renouvelables, depuis les matières premières jusqu'aux produits finis. En collaboration avec des fournisseurs d'énergie et des fabricants de produits chimiques, nous contribuons à rendre les plastiques renouvelables plus fiables et accessibles. Cette initiative a débuté avec les écouteurs WF-1000XM6.
[1] Matières premières dérivées de la biomasse (comme l'huile de cuisson usagée)
[2] Transformation en matières plastiques
[3] Intégration dans les produits
Développer le recyclage dans l'ensemble de notre gamme
Nous avons intégré avec succès ce plastique recyclé dans certaines pièces des nouveaux modèles (WH-1000XM6, WF-1000XM6 et LinkBuds Clip). Et ce n'est qu'un début, car nous prévoyons d'utiliser encore davantage de plastique recyclé dans nos modèles à l'avenir.
Emballages écologiques
Notre campagne pour des emballages durables regroupe plusieurs initiatives.
Des initiatives pour de nouveaux modèles
Développer le recyclage dans l'ensemble de notre gamme
Les objectifs du programme Gestion écologique 2030 incluent l'élimination du plastique dans les emballages des produits de 5 kg ou moins et la réduction de l'utilisation de plastique non circulaire dans les produits à 30 % ou moins. Avec chaque nouveau modèle de casque ou d'écouteurs Sony, nous utilisons davantage de matériaux d'emballage recyclables et renouvelables et nous nous efforçons d'atteindre ces objectifs en avance sur le calendrier.
Matériaux en papier durable
Nous continuons à promouvoir l'adoption du papier durable exclusif de Sony, le matériau mixte original, pour l'emballage de notre gamme phare d'écouteurs et de casques 1000X SERIES (WF-1000XM6 et WH-1000XM6). Le matériau mixte original est un papier durable conçu à base de fibres de bambou et de canne à sucre ainsi que de papier recyclé post-consommation.
Présentation de l'emballage des écouteurs WF-1000XM4 et du casque WH-1000XM5
L'emballage des WF-1000XM4 utilise le matériau mixte original dans toutes les pièces de l'emballage, à l'exception de l'étiquette
La boîte du produit WH-1000XM5 utilise le matériau mixte original
Les produits existants n'échappent pas à la règle
Dans le cadre de nos efforts de renouvellement de grande ampleur, nous remplaçons l'emballage plastique externe de modèles existants par du papier.
L'emballage de chaque modèle comprend un taux de plastique réduit de plus de 90 %.
Comparaison de l'utilisation de plastique
[1] Avant renouvellement [2] Après renouvellement
Vues d'ensemble de l'emballage des MDR-EX15AP
[1] Avant renouvellement [2] Après renouvellement
Moins de plastique pour mieux recycler
L'emballage précédent comportait du PP (plastique) laminé qui empêchait son recyclage. Nous avons corrigé ce problème en remplaçant le plastique par un vernis résistant à l'abrasion.
[1] PP laminé sur une surface papier
[2] Application d'un vernis UV par impression
Entretien
Makoto Kawabata
Sony Corporation,
Home Entertainment et Sound Products Business Group,
Mobile Product Business Division, Mobile Product Mechanical Design Department
Avec son plan environnemental Road to Zero, le groupe Sony veut réduire l'utilisation des ressources et s'efforce d'introduire des matériaux recyclés dans ses systèmes audio et autres produits. Cependant, dans le cas du plastique ABS largement utilisé dans les casques/écouteurs, l'absence sur le marché d'un matériau recyclé haute qualité à forte proportion de recyclage a ralenti l'introduction de matières recyclées. Nous avons donc décidé de mettre au point un plastique ABS recyclé facile à utiliser et à forte proportion de recyclage.
En coopération avec des entreprises partenaires, nous avons récemment développé un ABS recyclé qui permet une variété de colorations sans ajout de plastique vierge en triant précisément les déchets d'ABS non pigmentés par couleur. Avec les LinkBuds, nous avons essayé de créer un aspect délicat comparable à celui de l'ABS vierge, qui était difficile à obtenir avec l'ABS recyclé conventionnel.
Nous avons commencé à l'introduire dans de nombreux modèles de casques et d'écouteurs. Nous continuerons à relever d'autres défis dans le cadre du plan Road to Zero.
Mio Nakanishi
Sony Corporation,
Home Entertainment et Sound Products Business Group,
Mobile Product Business Division, Mobile Product Planning Department
Sony apporte des modifications à ses casques/écouteurs, tant sur les nouveaux modèles que sur les produits déjà commercialisés, dans le but d'éliminer le plastique de leur emballage. Éliminer complètement le plastique des emballages n'est pas simple, car cela a un coût et le rôle des emballages diffère selon les caractéristiques des produits, les conditions de vente et les clients. Nous pensons toutefois avoir créé un emballage répondant aux considérations environnementales sans diminuer la fonctionnalité ou l'attrait du produit, précisément parce que Sony en a tenu compte dès les premières étapes de la création du produit.
Le nouveau WH-1000XM5 introduit le matériau mixte original Sony dans le boîtier du produit, et il est le premier avec ce logo. Le design a été considérablement modifié par rapport au modèle WH-1000XM4, l'emballage étant conçu pour montrer une plus grande considération pour l'environnement.
Nous pensons que dans une optique de durabilité, il faut non seulement créer des produits, mais aussi amener les clients à recycler ces produits pour terminer le cycle. Tout en les fabriquant, nous continuerons de réfléchir au type de produits qu'il convient de fabriquer pour la planète.
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